玻璃钢外壳产品种类繁多，主要有10kV单芯10kV三芯，35kV单芯35kV三芯，110kV， 220kV， 500kV单芯中间接头玻璃钢外壳几大类。

1.准备工作

1.1检查所配玻璃钢外壳适用的规格和尺寸与电缆的外径和中间头(应力锥或铜壳)的配合尺寸是否吻合；

1.2检查玻璃钢外壳的密封材料(开口的密封垫，中间接头保护盒，玻璃钢外壳两端口与电缆的密封材料：带材和热缩管)是否齐全；

1.3检查高压电缆密封胶两组份电缆胶包装是否完整，组份的数量是否充足；玻璃钢外壳的装配

灌胶：灌胶要注意它的连续性，两组胶灌入的间隔的时间越短越好；灌胶时请注意漏胶；

注意：高压电缆密封胶的双组份电缆胶在其固化过程中略有些体积膨胀，所以不能灌的太满，一般灌到低于灌胶口上沿20至30mm的高度；

10KV电缆中间接头和防爆盒事件说明

事故现象

某生活区380/220V用电系统，安装有2台SJLl-400/10型、容量为400kVA的配电变压器。由两路10kV线路通过户外式双投隔离刀闸进行切换供电，其中一路为右IV线，引至电厂厂用电10kV系统III段088开关，输电线路中间为钢芯铝绞架空线，接户线采用10kV三芯交联聚乙烯电缆。

某日，右IV线的一条10kV交联电缆线路突然发生中间接头爆裂的事故。现场检查发现，电缆中间接头金属护套管已爆裂开；中间接头两端的电缆铠装和线芯铜屏蔽层安装焊接后仅靠电缆中间接头三相相屏蔽过桥铜网连接，三相相屏蔽过桥铜网连接也几乎烧断；交联聚乙烯相绝缘烧焦；铝质线芯放电烧损；电缆中间接头靠架空线一侧有引出的铠装及屏蔽编织接地引线简单地接在电缆桥架的连接螺栓上，中间接头接地引线与电缆桥架连接螺栓碰撞会产生强烈的电火花。

2. 原因分析

用万用表测量电缆中间接头引出的接地线与电缆桥架金属部分的电压，测得电压为50V。经对整条电缆认真检查后发现，电缆的两个终端头和一个中间接头都有铠装及屏蔽编织接地引线接地，且三个接地点不是同一个接地网。右IV线10kV交联电缆终端头接地引线接的是配电变压器中性点的接地体。将该10kV交联电缆终端头接地引线从配电变压器中性点的接地体上拆下后，整条电缆的铠装及屏蔽体与电缆桥架金属部分经测试不再有电压，中间接头接地引线碰撞电缆桥架也没有再产生强烈的电火花。此时，配电变压器中性点与接地网测得电压仍为50V，初步认定是配电变压器所带的三相负荷不平衡造成的。用钳形电流表测得配电变压器低压侧三相负荷电流极不平衡，检查发现是由于厂内生活区安装的额定电压为220V、每组三相功率为24kW共11组的生活用热水的电加热发热管多根损坏，且发热管多根损坏主要集中在两相电源上，10kv中间接头保护盒，导致三相负荷分配不均，配电变压器中性点电位漂移，电位升高。由于电缆两个终端头及中间接头的接地引线都接地，且接地点不是同一接地网，右IV线的10kV交联电缆终端头的接地引线电位高，另一侧的电缆终端头及中间接头的接地引线电位低，在电缆的铠装及屏蔽层中就形成了环流，造成电缆内部发热，产生的热量损坏了电缆中间接头薄弱的环节：屏蔽过桥铜网连接体、热缩半导电体及热缩绝缘体，灌胶式中间接头保护盒，导致中间接头爆裂事故。

3. 事故处理

我们修复了已损坏的全部电加热发热管，并按照10kV交联电缆热缩中间接头制作工艺要求，添加了电缆中间接头防爆盒修复了电缆中间接头。系统投入运行至今已多年，运行情况良好。

   电缆中间接头防爆盒，由防爆外壳（２）、防爆内壳（４）组成，其特征是：本实用新型电缆中间接头防爆盒由两个半圆柱体防爆内壳（４）与防爆外壳（２）组合而成，高压中间接头保护盒，在防爆外壳（２）与防爆内壳（４）之间留有１０－－３０ｍｍ的间隙

     电缆中间接头防爆盒，电缆中间接头作为整个供电网络的重要接续点，其运行稳定性将直接直接影响到供电系统的运行质量。由于电缆中间接头是由人工在现场安装完成的，受到施工环境和运行环境的影响，不可避免的会因为安装失误、外力破坏、电缆进水等原因造成击穿和爆事故。本实用新型涉及一种高压电缆中间接头处的防爆装置，特别是一种电缆中间接头防爆盒。